一、重載齒輪核心技術(shù)（強(qiáng)度與抗沖擊）

• 25° 大壓力角重載齒形：采用 25° 壓力角齒輪（常規(guī)為 20°），齒根厚度顯著增加，齒根強(qiáng)度提升 30%+，可承受3 倍以上額定扭矩的瞬時(shí)沖擊，適配頻繁啟停、強(qiáng)沖擊負(fù)載。

• 高精度修形與滲碳淬火：齒輪經(jīng)齒向 / 齒形修形+深層滲碳淬火（HRC58-62），表面硬度高、芯部韌性強(qiáng)，抗點(diǎn)蝕、抗斷齒能力大幅提升，L10 設(shè)計(jì)壽命≥50,000 小時(shí)。

• 大模數(shù)、寬齒面設(shè)計(jì)：9050 為大規(guī)格機(jī)型，采用大模數(shù)、寬齒面結(jié)構(gòu)，額定輸出扭矩達(dá)數(shù)萬(wàn) Nm 級(jí)，滿足超大負(fù)載設(shè)備驅(qū)動(dòng)需求。

二、高剛性箱體與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

• FEM 優(yōu)化整體鑄鋼箱體：箱體為高強(qiáng)度鑄鋼一體成型，經(jīng)有限元分析優(yōu)化筋板布局，剛性極強(qiáng)、變形極小，確保重載下齒輪嚙合精度穩(wěn)定，避免偏載與早期失效。

• 重載軸承配置：輸入 / 輸出軸采用雙列圓錐滾子軸承、調(diào)心滾子軸承等重載軸承，徑向 / 軸向承載能力極強(qiáng)，可直接承受大徑向 / 軸向載荷，無(wú)需額外支撐。

• 任意方向安裝：箱體結(jié)構(gòu)支持臥式、立式、垂直等任意安裝方向，適配復(fù)雜設(shè)備布局。

三、高效熱管理（連續(xù)運(yùn)行保障）

• 全新冷卻系統(tǒng)：標(biāo)配高效冷卻風(fēng)扇 + 導(dǎo)風(fēng)罩，散熱面積與風(fēng)量?jī)?yōu)化，熱功率容量大幅提升，可在40℃環(huán)境 + 100% 負(fù)載下連續(xù)運(yùn)行，避免過(guò)熱導(dǎo)致潤(rùn)滑失效。

• 強(qiáng)制潤(rùn)滑 / 油冷可選：支持強(qiáng)制循環(huán)潤(rùn)滑、外置油冷卻器等選配，進(jìn)一步提升散熱能力，適配超高溫、超長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)景。

• 全密封結(jié)構(gòu)：IP65 防護(hù)等級(jí)，防塵、防油、防濺，適應(yīng)粉塵、潮濕、腐蝕等惡劣工業(yè)環(huán)境。

四、低噪音、低振動(dòng)（穩(wěn)定運(yùn)行）

• 精密嚙合 + 動(dòng)態(tài)平衡：齒輪高精度磨削+動(dòng)態(tài)平衡校正，配合高剛性箱體，振動(dòng)≤0.8mm/s，噪音 **≤75dB (A)**，遠(yuǎn)低于同類重載齒輪箱。

• 多齒嚙合、載荷均勻：斜齒 / 人字齒設(shè)計(jì)，重合度高、多齒同時(shí)承載，運(yùn)行平穩(wěn)，沖擊與噪音被大幅抑制。

五、靈活適配與高可靠性

• 寬減速比范圍：平行軸 / 直交軸可選，減速比覆蓋 6.3~450:1，滿足不同轉(zhuǎn)速與扭矩匹配需求。

• 多種輸出形式：提供 ** 實(shí)心軸、空心軸（鎖緊盤(pán) / 花鍵）** 等輸出方式，可直接適配電機(jī)、聯(lián)軸器、卷筒等，安裝便捷。

• 標(biāo)準(zhǔn)化 + 模塊化：核心部件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，供貨周期短、互換性強(qiáng)；支持電機(jī)直聯(lián)、帶剎車、防爆等定制化配置，適配各類專用設(shè)備。

• 免維護(hù)設(shè)計(jì)：采用長(zhǎng)效潤(rùn)滑脂 / 潤(rùn)滑油，密封可靠，日常無(wú)需維護(hù)，大幅降低停機(jī)與維保成本。

六、核心優(yōu)勢(shì)總結(jié)